人工挖孔灌注桩施工工艺

挖孔灌注桩是人工采用人工挖掘方法成孔，放置钢筋笼，挖孔浇筑混凝土而成的灌注工工 桩基础，也称墩基础。桩施它由承台、人工桩身和扩大头组成(图2.21)，挖孔穿过深 厚的灌注工工软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。

优点是桩施桩身直径大，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，人工 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，挖孔桩底清孔 除渣彻底、灌注工工干净，桩施易保证混凝土浇筑质量。人工

1、人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的灌注工工支护措施有现浇混凝土护壁、沉井护壁、喷射混凝土护壁等。

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到 防水作用。
• 桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。
• 护壁施工段，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，进入下一施工 段。如此循环，直至挖到设计要求的深度。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，挖掘深度大，地质复杂，土质差(松软弱土层)，且地下水 位高时，应采用沉井护壁法挖孔施工。
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，然后在筒内挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力，边挖边沉，使其垂直地下沉到设计要求深度。

2、施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，桩径不得小于桩设计直径。
• 挖掘成孔区内，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷载和机 械振动。
• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。
• 人工挖掘成孔应连续施工，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
• 认真清除孔底浮渣余土，排净积水，浇筑过程中防止地下水流入。
• 人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程施工。
• 井面应设置安全防护栏，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应 间隔挖孔施工。

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